1. 느린 건조: 습도가 너무 높고 코팅이 너무 두껍고 희석제가 부적절하게 사용되며 환경이 통풍이 잘 안됨
2. 미백 : 스프레이 필터 스크린의 시너가 부적절하게 사용되고, 너무 빨리 휘발되고, 비율이 잘못되고, 습도가 너무 높고, 온도가 너무 높고, 코팅이 너무 두껍습니다.
3. 광택 손실 : 백라이트라고도하며 광택 도료의 광택이 도막 형성 후 흐릿하거나 도막 건조 후 광택이 나고 광택이 단시간에 점차 감소하는 현상을 말합니다.그 이유는 코팅된 표면이 다공성이거나 너무 거칠거나 용해도가 낮은 용제와 혼합되어 시공환경이 좋지 않고(습기, 너무 낮은 온도, 바람, 비, 그을음 등) 도막이 불량하기 때문입니다. 내광성.바닥 표면이 고르지 않고, 블랭크 표면이 거칠고, 페인트에 물이 있고, 시너가 너무 많이 추가되고, 페인트 필름이 너무 얇고, 건조가 너무 빠르고, 온도가 너무 낮고, 습도가 너무 높습니다. .
4. 매트가 아닌 매트: 스프레이 필터 스크린 매트 에이전트의 바닥이 완전히 혼합되지 않고 코팅이 너무 두껍고 두 레이어 사이의 간격이 너무 짧습니다.
5. 처짐 : 도막에 도료가 아래로 흘러내린 흔적이 생기는 현상을 처짐이라고 합니다.수직면이나 모서리에서 자주 발생합니다.일반적으로 수직면에서는 처짐의 장막으로 나타나며, 모서리에서는 눈물과 같은 처짐으로 나타난다.도막이 너무 두껍거나 도료가 너무 얇으면 처짐이 발생합니다.너무 얇아지고, 페인트가 너무 많이 칠해지고, 레이어 사이의 간격이 부족하고, 표면이 고르지 않고 복잡한 모양이 됩니다.
6. 오렌지 껍질: 이형제를 너무 적게 첨가하거나, 도료의 점도가 너무 크거나, 코팅이 너무 두껍거나 불균일하거나, 주변 온도가 너무 높거나 너무 낮거나, 희석제를 적절하게 사용하지 않습니다(휘발이 너무 빨라).
7. 주름: 스프레이 필터 스크린의 페인트가 너무 두껍고 코팅이 너무 두껍고 희석제가 잘 맞지 않으며 주변 온도가 너무 높습니다.
8. 균열 및 탈락: 분무된 필터 스크린 코팅이 너무 두껍고, 표면이 건조하지 않고, 목재 수분 함량이 높고, 바닥층이 깨끗하지 않고, 연마가 충분하지 않으며, 프라이머와 마감 코트가 일치하지 않습니다. , 레이어 사이의 간격이 너무 짧거나 너무 깁니다.
게시 시간: 2023년 2월 4일